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食品企业生产异物控制程序

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-12  来源:食品论坛  作者:wufuhu  浏?#26469;?#25968;:213
核心提示: 食品企业生产异物控制程序

目的

产品中的异物是影响产品质量的重要原因,也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物,提高产品的质量,现对异物控制作了有关的规定。

异物来源分析

1、人员带入:作为?#25237;?#23494;集型企业,人员管理不善易造成严重的异物混入,如?#22909;?#21457;、线绒、手套皮、创?#21830;?#32445;扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。

2、器具损坏:加工用设备及器具破损或脱落造成异物的混入。如塑料箱、薄膜的破损?#22351;?#27873;、灯管破裂造成玻璃的混入;焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属片的混入。

3、原料处理:原料本身含有一些杂物,或加工时清洗不干净等造成的外来异物或本身异物的混入。

4、操作方法。

5、生产环境:如?#26434;?#34442;子等虫子的混入;墙壁水泥块脱落后混入;包?#23433;?#26009;中带有异物;水质的不洁等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。

人员带入控制

1、进入车间前严格执行《毛发互检制度》和《岗前五步曲?#32602;?#26816;查进入车间人员的着衣情况,进行滚动粘发,并监督执行。

2、严禁衣帽不洁或闲杂人员进入车间,操作人员在生产区域内严禁吃零食。食品、饮料等严禁带入车间内。

3、严禁非生产用工具进入车间,并对工器具进行下班清点,并记录工器具的数量,发?#21046;?#24046;及时追查,并把问题及时上报。

4、严禁随地吐痰及一切影响工艺卫生的举止,若工作中划伤手应及时出车间进行处理,根据情况确定是否停工,若可以工作,但必须佩戴橡胶手套。

5、员工不得把脚放在工器具上或坐在周转箱上。

6、进更衣?#20202;埃?#33258;检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动,对于易脱落的纽扣要及?#27604;?#19979;。进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内(如:钥匙、饭票等),不准携带进入车间。严禁穿戴有装饰品(漂浮易脱落)的便服进车间。工作服穿戴前必须先检查,去除表面的线头等。

器具损坏控制

1、生产现场所有设备每日下班清洗干净,并拆开清洗,每日上班,打开检查刀片、轴垫片等有无磨损,轴承有无按计划添加润滑油。

2、所有设备内部不允许残留果肉碎屑,员工需用毛刷清理干净,并用200ppm氯液进行消毒,不宜挪动的设备用?#20154;?#28040;毒。

3、仔细检查设备清洗状态,避免死角现象,输送带用毛刷刷洗干净,用200ppm的氯?#21512;?#27602;,清洗干净后拆开的设备需重新安装齐备。

4、维修人员进入车间必须穿戴专用的维修人员工作服,并保持工作服卫生清洁。非必须使用的工具禁止带入车间,配备专用工具箱并时刻保持工具箱的清洁卫生。

5、机械设备损坏,需动用电焊机、拉结电线,或挖凿地面、更?#22351;?#31649;等易造成产品安全隐患较大的维修项目在正常生产中严禁进行,必须全部清理,班后实施。维修工进入车间必须确定物品的件数,维修工作完,必须清理现场,特别是螺丝?#34180;?#38081;钉等小配件,必须前后一致,否则对当日的产品进行隔离。器具、案面、设备等有进行焊接的地方,使用前必须?#28909;?#38500;表面的焊豆,确保不会掉入产品?#23567;?/font>

6、如车间内发生玻璃破碎,则以破碎点为?#34892;模?#21322;径5米内,立刻停止作业,并及时进行清理玻璃碎片,并对该区域的产品专人进行全部认真检查,经质检员检验,确认合格后重新生产,对有问题的产品作废品处理。如玻璃窗户破碎,则?#28304;?#25143;为?#34892;?#21322;径4米内立刻停止作业,并进行清理玻璃碎片,对该区域的产品专人进行全部认真检查,经质检员检验,确认合格后重新生产,对有问题的产品作废品处理。灯管更换规范:严禁在生产加工过程中进行维修、更?#22351;?#31649;,须在班后无生产时方可进行。

原料处理控制

1、原料进入车间前必须进行拆包去箱,严禁任何纸箱进入生产车间。

2、对于各工序落地的半成品,捡起后应放入指定容器进行清洗,不能直接混入正常产品中,防止污染,不能将半成品放在操作台上或其他地方,应放在指定的容器内。

3、配料后剩下的?#20064;?#35013;袋、废塑料桶、废线绳以及标签等要及时清理,保持配料间干净整洁。?#26131;?#37197;料的桶在运输过程中必须盖上盖子,防止异物掉入。

4、原料使用时采用先进先出的原则;任何原辅料使用前要开口整齐;未使用完时要密封好,避免异物混入。

操作方法控制

1、 设立正确的加工方法,根据原料本身异物较多而工艺中特别增设选别、清洗?#28909;?#38500;异物的工序。

2、 设立严格奖惩制度,对原料挑选岗位进行定人定岗并记录追溯。

生产环境控制

1、每日班前由车间主任对车间各地方门?#34180;⑸创啊?#29289;料进出口、垃圾口进行检查,对防蝇虫措施,下水道防鼠措施,消毒设施等彻底检查,并确保无误。

2、生产车间所有光趋捕虫器的工作情况由卫生员每日检查一次,并做好捕虫记录,每一周更换一次捕虫纸,捕虫器安装位置应远离人员工作处及储存容器上方。

3、设备在生产前1-2天应进行清洗,并清洗彻底。

4、员工、原料、物料、下脚料出入车间,各有专用的通道;人员通道应设有风幕,物料出入口均设有水幕,防止蝇虫的飞入。

5、每日班后,工器具、设备等应进行彻底清洗消毒,并用含?#34892;?#27695;为100ppm的消毒液进行消毒,对不宜挪动的设备用大于85度的?#20154;?#36827;行消毒;夏天更应该注意滋生粘膜、长霉现象。

6、各区域使用的工器具与周转箱应严格区分开来,盛放原料的周转箱、下脚料的周转箱、盛放半成品的周转箱、盛放碎玻璃的容器应按不容色泽区分开来,不得混用,?#35270;?#21069;均应消毒干净,每班用完彻底清洗干净分类存放。所有容器应保持内外清洁,不得随意落地,不得随意带出工作区域,以免交叉污染。

7、破损的器具严禁使用。如加工过程中发?#21046;?#20855;有破损,须立即停止使用;对使用新购置的容器,应把标签及其他一些标签撕掉,以防混入产品中,不能用破烂容器及碎玻璃容器。

8、塑料器具经长时间使用逐渐出现老化现象,加工车间要定期检查,及时将老化的塑料器具做退库处理。塑料器具轻拿轻放,严禁在案面上或其他地方来回拖拉、磕碰,装好产品的塑料箱具,严禁用力敲打,防止人为造成碎塑料产生,对于已经破损、烂?#35757;?#22609;料盘或塑料箱选出做退库处理。新塑料器具:在生产车间外进行检查,组织专人处理?#22871;?#25110;箱子的毛边、毛刺及易脱落部分。员工定时对乳胶手套进行自检,如有破损立即更换。班中现场品控人员?#19981;?#26816;查,如果有破损马上更换,并做好相关记录。

9、工器具:严禁使用竹木质材料的器具:如木质刀?#36873;?#19981;得使用?#24515;?#36136;的卫生清理器具,如木质的?#20064;选?/font>

外来异物/类型

易产生杂质部位

应采取的措施

塑料渣、片

塑料膜

1、检查使用塑料膜的外包装情况是否符合卫生要求

2、工艺中必须用塑料膜的产品,要注意设专人进行检查残留情况;

3、生产中?#23567;⑵频?#22609;料膜,要有专人收回,按报废处理,避免混入产品?#23567;?/span>

塑料筐

1、新筐要经专人检查,剔除毛刺、塑料片后再投入使用。

2、使用的塑料筐每刷一次,检查一次,及时更换破损?#30446;穡?#20462;理带毛?#30192;目稹?/span>

塑料记号牌

1、灯检后过磅时把记录号牌取出。

2、定量发牌,下班后进行清点,短少的要查明原因。

头发

人体

1、进车间人中戴好帽子,头发不外露。进车间前专人?#31243;?#24037;作服上头发。生产中专人?#19981;?#26816;查?#31243;?#33073;落的头发。

刷毛

刷筐工具

1、及时更换损坏或掉毛的刷子。刷好?#30446;?#36880;一检查是否有脱落的刷毛

各类?#23435;?/span>

包装物料、衣物

1、物料需经专人进行检查,进车间前要除去所有捆绳。

2、进车间人员要先进行衣、物清理

3、加工过程中,粘头发人员同时检查?#31243;?#21508;类?#23435;?/span>

胶皮片

乳胶手套

1、佩戴彩色乳胶手套。发?#21046;?#25439;手?#20934;?#26102;更换,并?#19994;?#27531;破部分。

2、装罐工序不戴薄或?#35813;?#30340;乳胶手套。

3、检查物料进出口的软帘

沙粒杂物

落地产品

1、落地产品(原料、半成品、成品)掉落地面或接触不洁物时,放入落地产品回收处做下脚料处理。

蝇虫 

车间、厂区

1、每天检查防蝇、虫设施。厂区每天清扫卫生,消灭卫生死角,消灭蝇、虫孳生地  

2、厂区定期委托防疫站喷洒无毒药物杀虫。

玻璃

1、灯管、时钟、仪器仪表

1、窗户及门上的玻璃

1、设专人对车间内所有的玻璃制品按规定每天检查并做好记录。

2、如果有破碎的玻璃制品要及时向车间主?#20301;?#25253;,及时采取措施进行处理。

金属

刀、剪刀、钢板尺、金属笔、机器垫片

1、车间每天对刀、剪刀、金属笔等器具的使用要做发放回收记录,并检查它们的完整?#21097;?#23545;丢失或残缺的,要查明原因,必要时扣留所加工的产品并上报主管部门。

2、规范磁力探测器的使用。

 

编辑:foodqm

 

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关键?#21097;?/font> 质量管理 异物
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